- Absorption physique basse pression (Laminol®) pour une forte teneur en H₂S.
- Capacité typique 500-10 000 Nm³/h
- Convient pour éliminer des concentrations élevées de H₂S dans les flux (300+ ppm)
Désulfuration (élimination du H₂S)
Éliminer le H₂S du gaz de process pour protéger les équipements, stabiliser la qualité et réduire les OPEX
Notre processus en deux étapes simples
Avantages
Avantages du Laminol® dans la désulfuration
Les avantages de Laminol s'appliquent à tous les sites, quelles que soient les concentrations de soufre, qu'il s'agisse de cogénérations, de chaudières, de biogaz ou de lignes de captage ou de liquéfaction du CO₂. Cette solution est spécifiquement positionnée pour l'élimination du H₂S en mettant l'accent sur de faibles coûts opérationnels et sur l'adaptabilité.
Onglets des avantages
Protéger les équipements en aval
Les sorties stables à faible ppm préviennent la corrosion et l'empoisonnement dans les membranes, les adsorbants et les catalyseurs. Les unités de mise à niveau du biogaz maintiennent une récupération plus longue, les ensembles de captage du CO₂ évitent la dégradation des solvants et les étapes de synthèse chimique connaissent moins d'arrêts imprévus.
Le H₂S attaque les surfaces métalliques et désactive les membranes, les adsorbants et les catalysants. Maintenir le soufre en sortie en dessous des spécifications prévient l'encrassement, la corrosion et la dégradation des solvants lors du captage, de la liquéfaction et de la valorisation du CO₂. Dans les filières de carburants durables telles que le méthanol ou le procédé Fischer-Tropsch, une stabilité de l'ordre du ppm préserve la sélectivité et maintient les réacteurs en service pour des campagnes plus longues.
Performance éprouvée à grande échelle
Le système est dimensionné en fonction de votre débit et de votre charge en soufre. Les modules standard traitent des débits compris entre 500 et 10 000 Nm³/h et permettent de réduire la concentration de soufre de plus de 300 ppm à l'entrée à moins de 4 ppm à la sortie. Ces plages sont données à titre indicatif ; nous proposons des solutions sur mesure en dehors de ces plages lorsque les besoins l'exigent.
Pour les installations de biogaz, un prétraitement stable augmente la récupération de méthane. Les étapes de raffinage au charbon actif sont supprimées, les systèmes de mise à niveau par membrane sont sécurisés et des performances continues sont garanties.
Protéger les équipements en aval
L'élimination du H₂S à la source réduit les alarmes intempestives et les plaintes. Des points d'échantillonnage définis et des journaux de données synchronisés dans le temps accélèrent les audits et relient la qualité à la sortie à l'état de fonctionnement
Conçu en fonction de votre débit et de votre charge en soufre
Les modules sont dimensionnés en fonction de la charge, avec des flux parallèles pour les campagnes et la croissance. Les projets typiques traitent 500 – 10 000 Nm³/h et déposer 300+ ppm dans l'entrée de < 4 ppm à la sortie. Des résistances et des spécifications différentes sont disponibles sur demande. L'espace, l'accès et le levage sont planifiés en amont afin que toute extension obtienne rapidement sa certification.
Les augmentations de capacité sont modulaires. Ajoutez un deuxième réservoir pour plus de jours de couverture, ajoutez un deuxième cuve d'absorption ou exécuter systèmes parallèles lever taux de traitement, tout en conservant la même disposition de l'IHM, les mêmes classes d'alarmes et les mêmes procédures opératoires standard (SOP). Les points de raccordement, les drains et les accès de levage sont planifiés en amont afin que le nouveau matériel soit installé lors de courtes pannes et avec un minimum de recertification. La documentation, les pièces de rechange et la formation restent communes à tous les modules, ce qui maintient l'effort d'ingénierie à un niveau bas à mesure que les volumes augmentent. Les gains d'exploitation engrangés lors de la première tranche restent acquis après l'expansion.
Les sorties stables à faible ppm préviennent la corrosion et l'empoisonnement dans les membranes, les adsorbants et les catalyseurs. Les unités de mise à niveau du biogaz maintiennent une récupération plus longue, les ensembles de captage du CO₂ évitent la dégradation des solvants et les étapes de synthèse chimique connaissent moins d'arrêts imprévus.
Le H₂S attaque les surfaces métalliques et désactive les membranes, les adsorbants et les catalysants. Maintenir le soufre en sortie en dessous des spécifications prévient l'encrassement, la corrosion et la dégradation des solvants lors du captage, de la liquéfaction et de la valorisation du CO₂. Dans les filières de carburants durables telles que le méthanol ou le procédé Fischer-Tropsch, une stabilité de l'ordre du ppm préserve la sélectivité et maintient les réacteurs en service pour des campagnes plus longues.
Le système est dimensionné en fonction de votre débit et de votre charge en soufre. Les modules standard traitent des débits compris entre 500 et 10 000 Nm³/h et permettent de réduire la concentration de soufre de plus de 300 ppm à l'entrée à moins de 4 ppm à la sortie. Ces plages sont données à titre indicatif ; nous proposons des solutions sur mesure en dehors de ces plages lorsque les besoins l'exigent.
Pour les installations de biogaz, un prétraitement stable augmente la récupération de méthane. Les étapes de raffinage au charbon actif sont supprimées, les systèmes de mise à niveau par membrane sont sécurisés et des performances continues sont garanties.
L'élimination du H₂S à la source réduit les alarmes intempestives et les plaintes. Des points d'échantillonnage définis et des journaux de données synchronisés dans le temps accélèrent les audits et relient la qualité à la sortie à l'état de fonctionnement
Les modules sont dimensionnés en fonction de la charge, avec des flux parallèles pour les campagnes et la croissance. Les projets typiques traitent 500 – 10 000 Nm³/h et déposer 300+ ppm dans l'entrée de < 4 ppm à la sortie. Des résistances et des spécifications différentes sont disponibles sur demande. L'espace, l'accès et le levage sont planifiés en amont afin que toute extension obtienne rapidement sa certification.
Les augmentations de capacité sont modulaires. Ajoutez un deuxième réservoir pour plus de jours de couverture, ajoutez un deuxième cuve d'absorption ou exécuter systèmes parallèles lever taux de traitement, tout en conservant la même disposition de l'IHM, les mêmes classes d'alarmes et les mêmes procédures opératoires standard (SOP). Les points de raccordement, les drains et les accès de levage sont planifiés en amont afin que le nouveau matériel soit installé lors de courtes pannes et avec un minimum de recertification. La documentation, les pièces de rechange et la formation restent communes à tous les modules, ce qui maintient l'effort d'ingénierie à un niveau bas à mesure que les volumes augmentent. Les gains d'exploitation engrangés lors de la première tranche restent acquis après l'expansion.
Arguments de vente uniques
Principaux avantages
Raisons rapides pour lesquelles les entreprises ajoutent une désulfuration avant le captage, la liquéfaction, la valorisation ou la synthèse. Si cela correspond à vos objectifs, effectuez le test d'adéquation et nous dimensionnerons le système en fonction de votre charge en soufre et de votre débit.
Protège les actifs
Faible concentration de H2S stable en ppm
Fourniture type de 500 à 10 000 Nm³/h
Prêt pour la modernisation
Aucun charbon actif requis
Succès client
Des résultats concrets dans de vrais environnements de travail
Les clients utilisent nos systèmes pour sécuriser leur approvisionnement en CO₂, stabiliser leurs coûts d'exploitation et récupérer davantage d'énergie à partir des installations existantes. Découvrez nos cas clients pour voir comment des usines similaires ont résolu les risques d'approvisionnement et amélioré leurs performances.
Comment ça marche
Étape par étape
Le procédé Laminol permet d'éliminer le sulfure d'hydrogène et comprend plusieurs étapes visant à régénérer le solvant.
Étape 1
Caractérisation
Le débit et la concentration en H₂S du flux à l'entrée sont d'abord déterminés afin de s'assurer que l'équipement Laminol en aval est adapté à l'usage prévu.
Étape 2
Contact et suppression
A Laminol® basé absorber l'étage est l'endroit où le gaz est mis en contact avec le solvant. Comme le solvant est hautement sélectif et efficace, le gaz est instantanément nettoyé du H2S. Des capteurs en ligne contrôlent la qualité du gaz épuré.
Étape 3
Élimination du soufre solide
Le soufre solide est éliminé du solvant Laminol à l'aide d'un filtre ou d'un décanteur à haute capacité.
Étape 4
Réactivation par solvant
Le solvant est réactivé en vue de sa réutilisation. Avec des taux d'appoint et une consommation d'utilitaires très faibles, cela se traduit par de faibles OPEX globaux prévisibles.
Questions fréquemment posées
Besoin de plus de clarté ?
Vous trouverez ci-dessous des réponses rapides aux questions que nous entendons le plus souvent, des limites de gaz d'alimentation aux routines de maintenance. Développez n'importe quel élément pour plus de détails ; si vous ne trouvez pas votre question, nos ingénieurs sont à un clic.
Toutes les foire aux questionsNous configurons les ppm en sortie selon vos spécifications à l'aide de lits de polissage à sec, d'absorbeurs ou d'un système hybride (série-parallèle + polissage) pour maintenir des niveaux stables, même en cas de variations de charge. Le résultat est un système frontal stable pour l'aval capture du carbone, Liquefaction du CO₂, production d'e-carburants, traitement chimique ou épuration du biogaz.
L'utilisation d'un gaz propre et sec protège les solvants, les membranes et les catalyseurs, ce qui permet d'espacer les entretiens et de préserver votre solutions de décarbonation conforme au plan. Le contrôle basé sur les tendances et l'échantillonnage rendent l'assurance qualité et les remplacements prévisibles.
Le soufre corrode les équipements et empoisonne les solvants, les lits d'adsorption PSA et membrane pour biogaz éléments. En amont Élimination du H₂S élimine les risques de l'ensemble du train de sorte que chaque unité fonctionne près de son rendement nominal : moins d'arrêts, moins de surprises.
C'est aussi une question de coût : une charge propre réduit l'appoint de solvant, évite le remplacement prématuré des milieux filtrants et protège les parties froides dans Récupération de CO₂ et de liquéfaction. Commencer par le contrôle du soufre est la pierre angulaire d'une fiabilité décarbonation industrielle.
Nous concevons pour favoriser le changement sur percée mesurée, pas sur le calendrier, vous n'effectuez donc l'échange qu'en cas de besoin. Un accès dégagé, des vidanges et des prélèvements permettent de garder des routines rapides et sûres.
Les journaux et les alertes sont synchronisés avec votre GMAO, ce qui simplifie la planification. Ainsi, la gestion du soufre vient soutenir vos objectifs de production principaux, au lieu de vous en détourner.
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Parlez-nous de vos projets d'exploitation et de décarbonation. D'ici quelques jours ouvrables, un ingénieur vous contactera pour vous offrir des conseils clairs et personnalisés. Aucune pression commerciale, uniquement de l'expertise en matière de captage du CO₂, de valorisation du biogaz et d'incitations.
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Combien de CO₂ pouvez-vous capturer ?
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